低溫真空油炸脫水技術的工作原理
真空系統相對于大氣壓而言，是處于負壓狀態，其壓力低于大氣壓，在真空系統中，其單位體積內空氣含量低于大氣中的含量。在這種相對缺氧的狀態下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用所帶來的危害，例如脂肪酸敗、酶促褐變或其它氧化變質等。
在真空度為700mmHg柱的真空系統中，即壓力為60 mmHg，水的沸點可用克勞修斯──克拉佩龍方程算出，大約為40oC。在負壓狀態下，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發而噴出，使組織形成疏松多孔的結構。
在含水食品的汽化分離操作中，真空是與低溫緊密相聯的。即在真空狀態下的操作?？捎行У谋苊飧邷靥幚硭鶐淼囊幌盗袉栴}，如炸油的聚合劣變、食品本身的褐變反應、營養成分的損失等。有人作過試驗證明，真空狀態下的炸油使用頻度可比常壓下的炸油提高3─4倍。
低溫真空油炸脫水設備較理想的模式，其基本結構要素包括以下4點：（1）具有較高效率的真空設備，即能在短時間內處理大量水蒸汽并能較快建立起真空度不低于0.098Mpa的真空條件。
（2）具有機內脫油裝置，這樣在真空條件下進行脫油，可避免在真空恢復到常壓過程中，油脂被壓入食品的多孔組織中，以確保產品含油量較低。
（3）具有較大裝料量的高密閉性的真空脫油倉，（要有與裝料量相匹配的蓄油量和換熱面積）。
（4）具有溫度、時間等參數的自動控制裝置，避免人為因素造成產品質量的不穩定。
